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食品加工・製造│蒸気・スチーマー加熱装置

蒸気回転釜 CKSK

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048-251-2677

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■サビに強い、オールステンレス製！高精度の蒸気釜モデル。

【特長】
●耐久性の有るジョイントを採用
●蒸気の給気と排気側は組込みタイプ
●内釜はプレス成型で精度のある仕上り
●排気はスチームトラップ付です
●蓋はオプションとなります

【製品情報】
●内釜材質：ステンレス
●用途：煮炊き用

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取り扱い企業

企業名
桐山工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木4-16-5本社
電話
048-251-2677
FAX
048-252-4766
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

サンr-2号蒸気二重釜 偏芯転倒仕様

従来の同型機から大幅リニューアルして新登場！ 設置スペースやメンテナンススペースの問題を解決します 蒸気の特性である効率の良い伝熱特性で、素早い昇温が可能でエネルギーロスを最小限に抑えます。またガス釜に比べ室内への放熱が少ない為、作業環境の改善につながります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

自動蒸米機(丸粒式)　TFO-110

１．従来のセイロ蒸しと変わらない蒸米が出来ます。 ２．連続的に何俵でも蒸せます。 ３．蒸気圧力は0.5Kg以下で良いです。 ４．本体はステンレス製で衛生的です。 ５．従来の蒸米機では出来ない蒸らし工程を取入れています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

連続加圧蒸煮装置

■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料１粒１粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料１粒１粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蒸気二重釜

蒸気が持つ高い伝熱能力で 加熱調理の昇温時間が効率アップ。 蒸気の特性である効率の良い伝熱特性で、素早い昇温が可能でエネルギーロスを最小限に抑えます。またガス釜に比べ室内への放熱が少ない為、作業環境の改善につながります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

卓上蒸し器 M-11

卓上設置用のコンパクトタイプ 調理の早い「安定した蒸気」が発生します。 角セイロ2段まで対応 ※セイロは別売です ※参考セイロ寸法 　外寸：W410　×　D410　×　H120 　内寸：W300　×　D300　×　H96

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蒸気回転釜 KSⅡ

■煮炊きから冷凍食品まで！蒸気回転釜の標準モデル。 【特長】 ●内釜・外釜・架台は全てサビに強いステンレス製 ●内釜の大きな縁アールで撹拌もラクラク ●100％社内製作の安心・安全 【製品情報】 ●内釜材質：ステンレス ●用途：煮炊き用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スープケトル

＜二気室方式＞ ■高温加熱が可能で直火式のように仕上がります 【特徴】 ・ハンドル傾動式で大量に加熱調理された製品を移し取るのに便利です。 ・加熱時の流動性が良く、食材をムラなく、傷めず高品質に仕上げます。 ・蒸気釜の外周からの加熱と直火釜のような中心からの加熱の両方の方式が可能です。 【用途】 とんこつスープ、ホワイトソース、タルタルソース、カレー、シチュー、デミソース、トマトソース、ミートソース、コンソメスープ、ポタージュスープ、コーンスープ、各種タレ、ソース類、スープ類、佃煮、ジャム、プリン、ゼリー、クリーム、ケチャップ、ピューレ、ルーなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

350 Steam DC Oven DC CONVEYOR

過熱水蒸気の、さらなる可能性を求めて。 “ひとつ上の美味しさ”にとどまらない、スチーム専門メーカーならではの技術力 ■ 最高400℃の過熱水蒸気を常圧加熱で実現 ナオモトは独自の“スーパーヒーター”により、飽和水蒸気を「再加熱」して水蒸気をつくる『常圧加熱』で、最高400℃までの過熱水蒸気をつくることが可能です。 加圧により温度を上げる高圧水蒸気の場合、非常に高い「圧力」が必要になりますが、『常圧加熱』なら、高温の水蒸気を、安全で大量につくることができます。 この“スーパーヒーター”の技術により、コンパクトで安全な過熱水蒸気オーブン“350スチームDCオーブン”を開発しました。 NAOMOTOだけの「蒸焼力」 美味しい＆ヘルシー ＋ 生産性でプロフェッショナルの要求にお応えします。 ■外はパリッと、中はジューシー焼きムラ・温度ムラがない ■歩留まりを高めて材料コストを削減 ■アミノ酸やビタミンCなど栄養素も逃さない ■酸化を抑えて、色味あざやか冷めても美味しい ■スピーディな加熱でランニングコストも大幅カット ■圧倒的な熱量、ナオモトの「蒸焼力」 調理だけではない「過熱水蒸気」が可能にする新たな分野 ■ 除菌 ■ 広がる用途 フロントウイングハッチ式 生産性・メンテナンス性が大幅アップ 生産時間の短縮 切り替えが早く、高温から低温への調理の切り替えが素早くできます。 生産時間が短縮され、ランニングコストも抑えられます。 メンテナンス性の向上 調理庫が上部にかけて大きく開き、工具レスで蒸気パイプの取り外しが可能です。 清掃性が格段にアップすることで、蒸気の安定した供給と清潔さの維持が容易です。 ドアパッキンは引っ張るだけで、誰でも簡単に着脱でき、メンテナンス性がアップしました。 ■ 調理庫が従来に比べ大きくなりました。さらに、生産量に応じて調理庫の連結・増設が可能です ■ プロフェッショナルの要求に応える機能と操作性 ■ 安全性にも配慮

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

食品製造・耐熱性ベルト　Aタイプ・Kタイプベルト

概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

高圧蒸気釜

品川工業所独自構造の蒸気釜。 簡単な炒め調理も可能。 容器全面で沸騰を起こすため、煮もの等の場合撹拌機がなくても熱ムラがありません。 また、蒸気圧0.5MPaを通すことのできるジャケットにより約150℃の温度を食品に掛けられるため、簡単な炒めものも製造できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策

解決できる課題

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